绞龙应用到捏合机上作为一种输送出料装置，因为输出的物料有一定的腐蚀性，同时不允许有润滑油渗到物料里，所以前端的座套，只能采用自润滑的尼龙制成，然而，由于轴头长时间连续承载运转，尼龙轴套很容易发热磨损和热变形，几乎每班要更换一次尼龙套，对生产十分不利，而且大大增加了生产成本。为此，我们推出一种防腐蚀轴端结构捏合机。

　　本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀轴端结构捏合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀轴端结构捏合机，包括筒体、水平设置于筒体内部的绞龙以及筒体右端固定的封盖，所述封盖中部的圆孔内通过若干组支撑架连接有支撑座，上方相邻所述支撑架之间的空间为出料口，所述绞龙右端的内腔中插入有固定轴，所述固定轴的左端上套接有嵌入至内腔左侧的两组第一轴承，所述固定轴的右端插入至支撑座的中部，并通过支撑座上的紧固螺钉进行固定，所述固定轴的右侧与内腔接触处依次套接有两组第二轴承和骨架油封，相邻所述第一轴承和第二轴承之间设有套在固定轴上的撑套。

　　作为本技术方案的进一步优化，所述筒体的右端外侧设有与其一体成型的固定环，所述封盖通过第一螺栓与固定环进行固定。

　　作为本技术方案的进一步优化，所述固定轴的左端通过第二螺栓固定有压盖，所述压盖右端紧贴第一轴承的左端面。

　　作为本技术方案的进一步优化，所述第一轴承和第二轴承里填装了润滑脂，两组所述第一轴承以及两组所述第二轴承之间均设有套在固定轴上的隔套。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型固定轴是固定的，绞龙内部装上了两组第一轴承，第一轴承里填装了润滑脂，而且固定轴的前端有骨架油封进行密封，又采用了两组第二轴承，因此，物料进不了轴内，在要求防尘防腐的条件下，能很好地投入使用，减少了绞龙在使用中的维修保养频次，提高了利用率，降低了生产成本；同时也提高了设备的安全使用性能，为企业实现自动化生产，为特种化学物品的加工提供了基础；保证了被加工物料的安全性、优越的质量、社会经济效益也很可观。

　　图中：1绞龙、2筒体、3压盖、4固定轴、5撑套、6隔套、7支撑架、8骨架油封、9出料口、10第二轴承、11第一轴承、12封盖、13第一螺栓、14固定环、15紧固螺钉、16内腔、17支撑座、18第二螺栓。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　图3为原先的轴端结构的剖视结构示意图，原先的轴端结构中，轴头是转动的，因此造成对轴套的磨损；

　　请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀轴端结构捏合机，包括筒体2、水平设置于筒体2内部的绞龙1以及筒体2右端固定的封盖12，所述封盖12中部的圆孔内通过若干组支撑架7连接有支撑座17，上方相邻所述支撑架7之间的空间为出料口9，所述绞龙1右端的内腔16中插入有固定轴4，所述固定轴4的左端上套接有嵌入至内腔16左侧的两组第一轴承11，所述固定轴4的右端插入至支撑座17的中部，并通过支撑座17上的紧固螺钉15进行固定，所述固定轴4的右侧与内腔16接触处依次套接有两组第二轴承10和骨架油封8，相邻所述第一轴承11和第二轴承10之间设有套在固定轴4上的撑套5。

　　具体的，所述筒体2的右端外侧设有与其一体成型的固定环14，所述封盖12通过第一螺栓13与固定环14进行固定。

　　具体的，所述固定轴4的左端通过第二螺栓18固定有压盖3，所述压盖3右端紧贴第一轴承11的左端面。

　　具体的，所述第一轴承11和第二轴承10里填装了润滑脂，两组所述第一轴承11以及两组所述第二轴承10之间均设有套在固定轴4上的隔套6。

　　具体的，使用时，固定轴4是固定的，绞龙1内部装上了两组第一轴承11，第一轴承11里填装了润滑脂，而且固定轴4的前端有骨架油封8进行密封，又采用了两组第二轴承10，因此，物料进不了轴内，在要求防尘防腐的条件下，能很好地投入使用。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　1.一种防腐蚀轴端结构捏合机，包括筒体(2)、水平设置于筒体(2)内部的绞龙(1)以及筒体(2)右端固定的封盖(12)，其特征在于：所述封盖(12)中部的圆孔内通过若干组支撑架(7)连接有支撑座(17)，上方相邻所述支撑架(7)之间的空间为出料口(9)，所述绞龙(1)右端的内腔(16)中插入有固定轴(4)，所述固定轴(4)的左端上套接有嵌入至内腔(16)左侧的两组第一轴承(11)，所述固定轴(4)的右端插入至支撑座(17)的中部，并通过支撑座(17)上的紧固螺钉(15)进行固定，所述固定轴(4)的右侧与内腔(16)接触处依次套接有两组第二轴承(10)和骨架油封(8)，相邻所述第一轴承(11)和第二轴承(10)之间设有套在固定轴(4)上的撑套(5)。

　　2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀轴端结构捏合机，其特征在于：所述筒体(2)的右端外侧设有与其一体成型的固定环(14)，所述封盖(12)通过第一螺栓(13)与固定环(14)进行固定。

　　3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀轴端结构捏合机，其特征在于：所述固定轴(4)的左端通过第二螺栓(18)固定有压盖(3)，所述压盖(3)右端紧贴第一轴承(11)的左端面。

　　4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀轴端结构捏合机，其特征在于：所述第一轴承(11)和第二轴承(10)里填装了润滑脂，两组所述第一轴承(11)以及两组所述第二轴承(10)之间均设有套在固定轴(4)上的隔套(6)。

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　　5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀轴端结构捏合机，其特征在于：所述绞龙(1)的左端连接于电机的输出端。

　　本实用新型公开了一种防腐蚀轴端结构捏合机，包括筒体、水平设置于筒体内部的绞龙以及筒体右端固定的封盖，所述绞龙右端的内腔中插入有固定轴，所述固定轴的左端上套接有嵌入至内腔左侧的两组第一轴承，所述固定轴的右端插入至支撑座的中部，并通过支撑座上的紧固螺钉进行固定，所述固定轴的右侧与内腔接触处依次套接有两组第二轴承和骨架油封，相邻所述第一轴承和第二轴承之间设有套在固定轴上的撑套。本实用新型固定轴是固定的，绞龙内部装上了两组第一轴承，第一轴承里填装了润滑脂，而且固定轴的前端有骨架油封进行密封，又采用了两组第二轴承，因此，物料进不了轴内，在要求防尘防腐的条件下，能很好地投入使用。

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