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　　1、冲击式破碎机分类及工作原理 电弧炉冲击式破碎机种类很多，常用的有鼠笼式破碎机（见图3-8-Kf))、锤式电弧炉破碎机（见图3-8-1(g))和反击式破碎机。目前烧结厂石灰石和白云石的破碎广泛使用锤式破碎机。其最大给矿粒度可达80_，破碎比为10~15，小于80_的石灰石可以直接破碎至3_以下。 锤式破碎机由镶有衬板的机罩、迎料板、箅条和转子等部分组成。转子又由轴和固定在轴上的圆盘以及铰链在圆盘上的锤头三者构成。锤头的材质，可采用锰钢或淬火的45号钢。迎料板和箅条位置是可调的。锤式破碎机主要靠锤子的锤击来破碎矿石。矿石给入破碎机中

　　2、首先遭受到高速回转的锤头冲击而破碎，破碎后的物料从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁破碎板和箅条冲击，受到二次破碎。小于箅条缝隙的矿石即从缝隙中排出，而较大的矿块在破碎板和箅条上还将受到锤子的冲击或研磨而破碎，在破碎过程中也有矿石之间的冲击破碎。锤式破碎机优点是：破碎比大，生产效率高，单位产品耗电量小，结构简单紧凑和操作维护容易。其缺点是工作部分易磨损，箅条易堵塞(特别是水分含量较高时），破碎过程粉尘大和噪声大等。锤式破碎机常见故障原因、排除方法及预防措施见表3-8-4。 表3-8-4锤式破碎机常见故障原因、排除方法及预防措施 常见故障 原因 消除方法 预防措施 轴承过热 1.油量

　　3、不足或过多； 2.轴承间隙不合要求； 3.轴承内有杂物 1.检查油量； 2.打开压盖检查； 3. 清洗检査滚珠粒是否损坏 1.注意每次清洗加油量； 2.检修时严格控制间隙按图施工； 3.检修、安装时保持滚珠轴承和油质清洁 转子振动大 1.电机轴与转子轴不同心； 2.转子轴弯； 3.转子偏重、掉锤头； 4.物料堵塞； 5.地基螺栓不牢 1.重新找正； 2.检查转子轴换新； 3.对齐锤头、更换锤头； 4.畅通堵料； 5.检查、紧固 1.检查、安装完毕，电机轴与转子轴一定要找正、同心； 2.安装前检查转子轴； 3.生产前检查锤头是否齐全，新换锤头重量应一致

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　　4、； 4.随时注意给料水分； 5.经常检查、及时紧固、更换 部件损坏 1.锤前磨损严重； 2.箅筛损坏或磨损严重； 3.衬板磨损严重间隙大 1.换锤头； 2.换箅筛； 3. 换衬板 1.生产前检查锤头磨损情况； 2.生产前检查箅筛是否完好，生产中应注意产品情况； 3.生产前应详细检查衬板、调整间隙 反击式破碎机是一种高效破碎设备。破碎机由机壳、转子和反击板组成，如图3-8-5所示，物料被转子的板锤冲击，在转子和反击板之间反复碰撞(包括物料间的碰撞）而破碎。其结构简单，生产效率高，破碎比大，耗电量少，烧结厂在熔剂的破碎时可选用这种设备。 图3-8-5反击式破碎机 原文地址：

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