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破碎机布袋除尘器制作材料的选用
栏目:业界资讯 发布时间:2024-04-14

  1) 除尘器本体壁板材料和结构确保耐压≥4000Pa、漏风率≤3%,维护保养到位可确保十年的使用寿命。 2) 花板采用Q235厚6mm的钢板制作。

  3) 除尘器的管道及平台、除尘器图纸、扶梯、踏板的设计、选材、制作按照国家标准和有关设计规范执行。 4) 气包的设计、选材、制作按照国家标准和有关设计规范执行。

  7) 设备焊接件应严格执行国家有关焊接标准。根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查。

破碎机布袋除尘器制作材料的选用(图1)

  破碎机脉冲布袋除尘器,破碎机脉冲布袋除尘器适用于矿山的破碎、皮带输送、筛分等各尘点的除尘,本系列产品共有33种规格,每室的袋有32、64、96、128袋四种,滤袋长度有2350mm和3060mm两种,收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于30mg/m3(标)。

  气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96……条滤袋,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当破碎机脉冲布袋除尘器过滤含尘气体一定的时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室,清除滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

  气箱脉冲除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。

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破碎机布袋除尘器制作材料的选用(图2)

  花板采用碳钢板,带有加强筋,操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的冲压过程严格依照精度要求,允许误差极小,花板孔的切口处理也有极严格的要求,确保花板和滤件完美地密合在一起。花板做好后与壳体焊合在一起。出厂前在花板两面涂上底漆能减少磨损,延长花板寿命。

  操作及维修手册用于指导在建设备的正确安装、开机以及维修。我公司的工程技术人员将对贵厂的设备维修进行培训和技术支持。

  采用顶装式弹簧胀圈接口形式,能充分保证滤袋与花板之弹簧胀卷间的密封性。同时,采用这种结构,使安装与拆卸滤袋更为方便,无需特殊的工具。

  我公司生产的刚性笼架具有坚硬的结构,能降低损坏率,并选用防腐钢材,有助于延长滤袋使用寿命。卷边法兰顶能保护滤袋避免受损,底部是光滑的圆盘防止滤袋受磨损。 布袋框架采用先进自动焊接机生产,具有焊点牢靠、无毛刺、无虚焊,质量稳定,外型美观等诸多优点。精确的尺寸控制,使其与布袋的结合更加紧密,喷吹时布袋抖动均匀,清灰彻底并大大延长布袋寿命。

  侧面进入式带扶手检修平台能方便的接近气包和滤件装置进行检修维护。平台将按照要求设计,这样为除尘器的维修提供了一个安全而稳定的环境。