捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

　　真空捏合机（ Vacuum Kneader）是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。

　　捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

　　捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

　　捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

　　捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，最常见的转速是42/28转每分钟。

　　捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。

　　捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。

　　捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。

　　捏合机其功能全，品种多，应用十分广泛，特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。

　　1.捏合机可制成普通型、压力型、线.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。

　　1，首先是选型，这一点很重要，便是选一台合用的机型，首先是容量，根据产量需要，一般捏合机的标明容量是全容量，一般运用容量是70%，选定容量后，根据自身的技术需要，分别对原料，工况条件（加热，冷却，真空）等逐一判定，还有便是功率，一般来讲，你供应你的产品今后厂家会引荐一个适宜的主机功率，终究便是出料方法，当时多见有倾倒式，螺杆挤出式，底阀式等，能够根据您的技术需要选定；

　　2，类型选定好以后便是咱们最关心的报价，一分钱一分货，希望咱们多留神多调查，偏重看一下厂家的以往事例，加工设备，这些很重要

　　3，在厂家选定好今后最好在制造中期能到生产厂跟踪一下，以保证捏合机内在配备和要害节点的质量控制。

　　1，首先是选型，这一点很重要，便是选一台合用的机型，首先是容量，根据产量需要，一般捏合机的标明容量是全容量，一般运用容量是70%，选定容量后，根据自身的技术需要，分别对原料，工况条件（加热，冷却，真空）等逐一判定，还有便是功率，一般来讲，你供应你的产品今后厂家会引荐一个适宜的主机功率，终究便是出料方法，当时多见有倾倒式，螺杆挤出式，底阀式等，能够根据您的技术需要选定；

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　　3，在厂家选定好今后最好在制造中期能到生产厂跟踪一下，以保证捏合机内在配备和要害节点的质量控制。

　　2、必须清洗杂物油污，检查各润滑部位，如油路是否畅通、油杯、油孔是否阻塞，然后注入润滑油（脂）。

　　3、检查翻缸电器控制部分是否灵敏（电动翻缸型），限位开关（行程开关）的方向是否与要求相符，反之，则换向调整。

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　　4、液压翻缸捏合机开机前须检查液压系统操作是否灵活，翻缸和复位是否准确到位。开机前，油箱内注入液压油。