本发明公开了一种连续性捏合机出料装置，涉及捏合机出料技术领域，包括：捏合机，用于对高粘度和弹塑性物料的捏合；保温壳罩，位于捏合机的顶端，且与捏合机可拆卸连接；出料机构，位于保温壳罩的内侧；排料机构，位于出料机构的一侧；所述出料机构包括夹料板，所述夹料板位于保温壳罩内侧的两端，所述夹料板一侧的中部固定连接有调节滑槽，所述调节滑槽的上下两端皆固定连接有卡箍齿槽，所述卡箍齿槽的内侧卡接有卡箍齿块。本发明有益效果是：便于对捏合好的物料进行夹箍出料，出料时较为便捷快速，便于在提高出料速度，便于对出料的物料

　　(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 116585971 A (43)申请公布日 2023.08.15 (21)申请号 1.4 (22)申请日 2023.06.02 (71)申请人 江西广源化工有限责任公司 地址 343000 江西省吉安市永丰县城南工 业园区 申请人 河南南召新广源材料有限公司 (72)发明人 邹检生万江霖林敏 (74)专利代理机构 九江中擎知识产权代理事务 所(普通合伙) 36148 专利代理师 韩平英 (51)Int.Cl. B01F 35/75 (2022.01) 权利要求书2页 说明书6页 附图6页 (54)发明名称 一种连续性捏合机出料装置 (57)摘要 本发明公开了一种连续性捏合机出料装置， 涉及捏合机出料技术领域，包括：捏合机，用于对 高粘度和弹塑性物料的捏合；保温壳罩，位于捏 合机的顶端，且与捏合机可拆卸连接；出料机构， 位于保温壳罩的内侧；排料机构，位于出料机构 的一侧；所述出料机构包括夹料板，所述夹料板 位于保温壳罩内侧的两端，所述夹料板一侧的中 部固定连接有调节滑槽，所述调节滑槽的上下两 端皆固定连接有卡箍齿槽，所述卡箍齿槽的内侧 卡接有卡箍齿块。本发明有益效果是：便于对捏 合好的物料进行夹箍出料 ，出料时较为便捷快 速，便于在提高出料速度，便于对出料的物料进 A 行推送储存，节省了捏合机等待出料的时间，有 1 利于提高捏合机的效率。 7 9 5 8 5 6 1 1 N C CN 116585971 A 权利要求书 1/2页 1.一种连续性捏合机出料装置，包括： 捏合机(1)，用于对高粘度和弹塑性物料的捏合； 保温壳罩(2)，位于捏合机(1)的顶端，且与捏合机(1)可拆卸连接； 出料机构(3)，位于保温壳罩(2)的内侧； 排料机构(4)，位于出料机构(3)的一侧； 其特征在于，所述出料机构(3)包括夹料板(31)，所述夹料板(31)位于保温壳罩(2)内 侧的两端，所述夹料板(31)一侧的中部固定连接有调节滑槽(33)，所述调节滑槽(33)的上 下两端皆固定连接有卡箍齿槽(34)，所述卡箍齿槽(34)的内侧卡接有卡箍齿块(35)，所述 卡箍齿块(35)的一端转动连接有夹箍推转杆(32)，所述夹箍推转杆(32)位于保温壳罩(2) 一侧的一端，且与保温壳罩(2)一侧的一端旋转连接，所述夹料板(31)的斜上方和斜下方皆 固定连接有限位块(36)，所述夹料板(31)斜上方限位块(36)的底端卡接有定位托杆(37)， 所述定位托杆(37)的一侧与保温壳罩(2)内侧的内壁旋转连接，所述定位托杆(37)的一端 设有推卸杆(38)，所述推卸杆(38)的两侧与保温壳罩(2)内侧顶部的两侧转动连接，所述推 卸杆(38)一侧的外侧啮合连接有第一齿轮环(39)，所述第一齿轮环(39)一侧中部的一端啮 合连接有第一双头齿轮杆(310)，所述第一双头齿轮杆(310)的一端啮合连接有第一锥形齿 轮(312)，所述第一锥形齿轮(312)的底端固定连接有第一电机(313)，所述第一齿轮环(39) 的一端啮合连接有驱动齿板(314)，所述驱动齿板(314)一端的中部设有齿轮盘(311)，所述 齿轮盘(311)位于保温壳罩(2)一侧的底端，所述齿轮盘(311)一侧的中部与夹箍推转杆 (32)的一侧固定连接，所述排料机构(4)包括排料腔(411)，所述排料腔(411)位于保温壳罩 (2)内部的一侧，且与保温壳罩(2)内部的一侧固定连接，所述排料腔(411)内侧的中部旋转 连接有推料转杆(41)，所述推料转杆(41)的外侧设有四个储料隔腔(42)，所述推料转杆 (41)的一侧卡接有第二锥形齿轮块(44)，所述第二锥形齿轮块(44)的一端固定连接有第二 电机(45)，所述第二电机(45)的底端固定连接有电动推拉杆(47)，所述第二锥形齿轮块 (44)的两端皆啮合连接有第二双头齿轮杆(46)，所述第二双头齿轮杆(46)的一端啮合连接 有第三锥形齿轮块(412)，所述第三锥形齿轮块(412)顶端的一侧啮合连接有对接卡箍杆 (43)，所述对接卡箍杆(43)的一侧卡接有单头齿轮杆(410)，所述单头齿轮杆(410)一侧的 外侧啮合连接有第三双头齿轮杆(49)，所述第三双头齿轮杆(49)的一端啮合连接有送料板 (48)。 2.根据权利要求1所述的一种连续性捏合机出料装置，其特征在于，所述卡箍齿槽(34) 的内侧固定连接有多个直角凹槽，所述卡箍齿块(35)一端的外侧固定连接有矩形卡块，所 述直角凹槽与矩形卡块相匹配。 3.根据权利要求1所述的一种连续性捏合机出料装置，其特征在于，所述推卸杆(38)一 端的两侧固定连接有推挤块，所述调节滑槽(33)内侧的大小与夹箍推转杆(32)外侧的大小 相匹配，所述调节滑槽(33)与夹箍推转杆(32)滑动连接。 4.根据权利要求1所述的一种连续性捏合机出料装置，其特征在于，所述第一齿轮环 (39)内壁的一侧固定连接有齿槽，所述第一齿轮环(39)一侧的中部固定连接有第四锥形齿 轮块，所述第四锥形齿轮块的一端与第一双头齿轮杆(310)啮合连接，第四锥形齿轮块的一 侧固定连接有十字定位杆。 5.根据权利要求1所述的一种连续性捏合机出料装置，其特征在于，所述驱动齿板 2 2 CN 116585971 A 权利要求书 2/2页 (314)一侧的中部固定连接有滑动限位凹槽，所述滑动限位凹槽的内侧滑动连接有滑动限 位凸块，所述滑动限位凸块的一侧与保温壳罩(2)一侧的一端固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种连续性捏合机出料装置，其特征在于，所述排料腔(411) 一侧的顶端固定连接有送料口，所述送料口一侧的底端固定连接有倾斜引导板。 7.根据权利要求1所述的一种连续性捏合机出料装置，其特征在于，所述推料转杆(41) 一侧的外侧固定连接有十字卡块，所述第二锥形齿轮块(44)内侧的中部固定连接有十字卡 腔，所述第三锥形齿轮块(412)一侧的中部固定连接有齿轮盘块，所述齿轮盘块的一侧与保 温壳罩(2)的一侧转动连接。 3 3 CN 116585971 A 说明书 1/6页 一种连续性捏合机出料装置 技术领域 [0001] 本发明涉及捏合机出料技术领域，具体是一种连续性捏合机出料装置。 背景技术 [0002] 捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用 于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设 备，最常用的是两个∑叶片并排切线差动式，即一个搅拌器速度快，一个搅拌机速度慢，从 而产生剪切力，不同的叶轮速度使混合材料能够快速剪切，从而使材料能够均匀混合。 [0003] 捏合机在将物料捏合好后，需要将捏合机停止等待工作人员将接料推车推送到捏 合机旁，由捏合机上的气缸推动捏合机的捏合舱倾斜一定的角度将捏合舱里捏合好的物料 倒入到接料车里，在等待接料车的过程中会浪费很多时间，工作人员将捏合舱里的物料取 走后，捏合机才能进行下一次物料捏合，导致捏合的速度降低，且使用气缸推动捏合舱倾斜 出料的效率较低。 发明内容 [0004] 本发明的目的在于：为了解决捏合机在将物料捏合好后，需要将捏合机停止等待 工作人员将接料推车推送到捏合机旁，由捏合机上的气缸推动捏合机的捏合舱倾斜一定的 角度将捏合舱里捏合好的物料倒入到接料车里，在等待接料车的过程中会浪费很多时间， 工作人员将捏合舱里的物料取走后，捏合机才能进行下一次物料捏合，导致捏合的速度降 低，且使用气缸推动捏合舱倾斜出料的效率较低的问题，提供一种连续性捏合机出料装置。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续性捏合机出料装置，包括： [0006] 捏合机，用于对高粘度和弹塑性物料的捏合； [0007] 保温壳罩，位于捏合机的顶端，且与捏合机可拆卸连接； [0008] 出料机构，位于保温壳罩的内侧； [0009] 排料机构，位于出料机构的一侧； [0010] 所述出料机构包括夹料板，所述夹料板位于保温壳罩内侧的两端，所述夹料板一 侧的中部固定连接有调节滑槽，所述调节滑槽的上下两端皆固定连接有卡箍齿槽，所述卡 箍齿槽的内侧卡接有卡箍齿块，所述卡箍齿块的一端转动连接有夹箍推转杆，所述夹箍推 转杆位于保温壳罩一侧的一端，且与保温壳罩一侧的一端旋转连接，所述夹料板的斜上方 和斜下方皆固定连接有限位块，所述夹料板斜上方限位块的底端卡接有定位托杆，所述定 位托杆的一侧与保温壳罩内侧的内壁旋转连接，所述定位托杆的一端设有推卸杆，所述推 卸杆的两侧与保温壳罩内侧顶部的两侧转动连接，所述推卸杆一侧的外侧啮合连接有第一 齿轮环，所述第一齿轮环一侧中部的一端啮合连接有第一双头齿轮杆，所述第一双头齿轮 杆的一端啮合连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端固定连接有第一电机，所述 第一齿轮环的一端啮合连接有驱动齿板，所述驱动齿板一端的中部设有齿轮盘，所述齿轮 盘位于保温壳罩一侧的底端，所述齿轮盘一侧的中部与夹箍推转杆的一侧固定连接，所述 4 4 CN 116585971 A 说明书 2/6页 排料机构包括排料腔，所述排料腔位于保温壳罩内部的一侧，且与保温壳罩内部的一侧固 定连接，所述排料腔内侧的中部旋转连接有推料转杆，所述推料转杆的外侧设有四个储料 隔腔，所述推料转杆的一侧卡接有第二锥形齿轮块，所述第二锥形齿轮块的一端固定连接 有第二电机，所述第二电机的底端固定连接有电动推拉杆，所述第二锥形齿轮块的两端皆 啮合连接有第二双头齿轮杆，所述第二双头齿轮杆的一端啮合连接有第三锥形齿轮块，所 述第三锥形齿轮块顶端的一侧啮合连接有对接卡箍杆，所述对接卡箍杆的一侧卡接有单头 齿轮杆，所述单头齿轮杆一侧的外侧啮合连接有第三双头齿轮杆，所述第三双头齿轮杆的 一端啮合连接有送料板。 [0011] 作为本发明再进一步的方案：所述卡箍齿槽的内侧固定连接有多个直角凹槽，所 述卡箍齿块一端的外侧固定连接有矩形卡块，所述直角凹槽与矩形卡块相匹配。 [0012] 作为本发明再进一步的方案：所述推卸杆一端的两侧固定连接有推挤块，所述调 节滑槽内侧的大小与夹箍推转杆外侧的大小相匹配，所述调节滑槽与夹箍推转杆滑动连 接。 [0013] 作为本发明再进一步的方案：所述第一齿轮环内壁的一侧固定连接有齿槽，所述 第一齿轮环一侧的中部固定连接有第四锥形齿轮块，所述第四锥形齿轮块的一端与第一双 头齿轮杆啮合连接，第四锥形齿轮块的一侧固定连接有十字定位杆。 [0014] 作为本发明再进一步的方案：所述驱动齿板一侧的中部固定连接有滑动限位凹 槽，所述滑动限位凹槽的内侧滑动连接有滑动限位凸块，所述滑动限位凸块的一侧与保温 壳罩一侧的一端固定连接。 [0015] 作为本发明再进一步的方案：所述排料腔一侧的顶端固定连接有送料口，所述送 料口一侧的底端固定连接有倾斜引导板。 [0016] 作为本发明再进一步的方案：所述推料转杆一侧的外侧固定连接有十字卡块，所 述第二锥形齿轮块内侧的中部固定连接有十字卡腔，所述第三锥形齿轮块一侧的中部固定 连接有齿轮盘块，所述齿轮盘块的一侧与保温壳罩的一侧转动连接。 [0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：便于对捏合好的物料进行夹箍出料，出料 时较为便捷快速，便于在提高出料速度，便于对出料的物料进行推送储存，节省了捏合机等 待出料的时间，有利于提高捏合机的效率。 [0018] 1、通过设置的出料机构和排料机构，出料时，由第一电机通过输出端固定连接的 第一锥形齿轮带动啮合连接的一组第一双头齿轮杆同步旋转，旋转的第一双头齿轮杆带动 啮合连接的第一齿轮环旋转，旋转的第一齿轮环带动内侧一端啮合连接的推卸杆旋转，同 时旋转的第一齿轮环会带动外侧啮合连接的驱动齿板向上滑动，向上滑动的驱动齿板带动 中部啮合连接的齿轮盘旋转，由旋转的齿轮盘带动一侧中部固定连接的夹箍推转杆正向向 一端旋转，由旋转的夹箍推转杆带动一端转动连接的卡箍齿块沿着卡箍齿槽正向旋转，卡 箍齿块在夹箍推转杆的带动下正向旋转的过程中卡箍齿槽会推挤卡箍齿块向夹箍推转杆 的内侧折叠收缩，防止卡箍齿块带动夹料板发生移动，当卡箍齿块在夹箍推转杆的带动下 转动到卡箍齿槽的一端时，推卸杆上固定连接的推挤块同步旋转卡到定位托杆上，由推卸 杆推动定位托杆向一端旋转使得定位托杆的底端与夹料板上固定连接的限位块分离，夹料 板在失去定位托杆的托箍力时，夹料板在重力的作用下，向下滑动，当夹料板一侧固定连接 的调节滑槽内侧顶端固定连接的卡箍齿槽在夹料板的带动下滑动卡到夹箍推转杆上时，夹 5 5 CN 116585971 A 说明书 3/6页 料板的底端会卡到捏合机内侧两个捏合杆之间，夹箍推转杆上转动连接的卡箍齿块会卡到 卡箍齿槽一端的矩形齿槽里，由第一电机通过输出端固定连接的第一锥形齿轮带动啮合连 接的一组第一双头齿轮杆同步反向旋转，反向旋转的第一双头齿轮杆带动啮合连接的第一 齿轮环反向旋转，从而带动啮合连接的驱动齿板向下滑动，向下滑动的驱动齿板带动啮合 连接的齿轮盘反向旋转，反向旋转的齿轮盘会带动一侧中部固定连接的夹箍推转杆反向旋 转，从而由反向旋转的夹箍推转杆通过一端转动连接的卡箍齿块和与卡箍齿块卡接的卡箍 齿槽带动卡箍齿槽外侧固定连接的夹料板向内旋转，当夹料板在接触到捏合好的物料时， 由继续转动的夹料板推动夹箍的物料团向保温壳罩的内侧移动，夹料板旋转九十度将物料 团推进保温壳罩内侧，由电动推拉杆伸展带动一侧顶端固定连接的第二电机向一侧滑动， 从而带动第二电机输出端固定连接的第二锥形齿轮块向一侧滑动卡到第二双头齿轮杆上， 由第二电机通过输出端固定连接的第二锥形齿轮块带动啮合连接的第二双头齿轮杆旋转， 旋转的第二双头齿轮杆带动一端啮合连接的第三锥形齿轮块旋转，旋转的第三锥形齿轮块 带动顶端啮合连接的对接卡箍杆旋转，旋转的对接卡箍杆带动卡箍的单头齿轮杆旋转，由 旋转的单头齿轮杆通过啮合连接的第三双头齿轮杆带动啮合连接的送料板旋转一定的角 度，将夹料板上的物料端倾倒进排料腔内侧中部转动连接的推料转杆上设有的储料隔腔 里，第二电机反向旋转，从而使得单头齿轮杆反向旋转通过啮合连接的第三双头齿轮杆带 动啮合连接的送料板反向旋转一定的角度，带动送料板旋转复位，由电动推拉杆收缩带动 一侧顶端固定连接的第二电机向另一侧滑动，使得第二电机输出端固定连接的第二锥形齿 轮块向另一侧滑动卡到推料转杆的一侧，由第二电机带动卡箍的推料转杆旋转四十五度， 将装有物料的储料隔腔推转到一端，使得另一个没有装物料的储料隔腔旋转移动到排料腔 的顶端，工作人员没有到来前捏合好的物料始终储存在储料隔腔里，当工作人员推动运输 车卡到排料腔的底端时，第二电机带动卡箍的推料转杆继续旋转四十五度，将物料排出，起 到了便于对捏合好的物料进行夹箍出料，出料时较为便捷快速，便于在提高出料速度，便于 对出料的物料进行推送储存，节省了捏合机等待出料的时间，有利于提高捏合机的效率。 附图说明 [0019] 图1为本发明主视图剖视图的结构示意图； [0020] 图2为本发明保温壳罩主视图的结构示意图； [0021] 图3为本发明夹料板旋转九十度后保温壳罩侧视图剖视图的结构示意图； [0022] 图4为本发明推卸杆与第一齿轮环连接立体图的结构示意图； [0023] 图5为本发明图3中A部放大图的结构示意图； [0024] 图6为本发明保温壳罩后视图的结构示意图。 [0025] 图中：1、捏合机；2、保温壳罩；3、出料机构；31、夹料板；32、夹箍推转杆；33、调节滑 槽；34、卡箍齿槽；35、卡箍齿块；36、限位块；37、定位托杆；38、推卸杆；39、第一齿轮环；310、 第一双头齿轮杆；311、齿轮盘；312、第一锥形齿轮；313、第一电机；314、驱动齿板；4、排料机 构；41、推料转杆；42、储料隔腔；43、对接卡箍杆；44、第二锥形齿轮块；45、第二电机；46、第 二双头齿轮杆；47、电动推拉杆；48、送料板；49、第三双头齿轮杆；410、单头齿轮杆；411、排 料腔；412、第三锥形齿轮块。 6 6 CN 116585971 A 说明书 4/6页 具体实施方式 [0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0027] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、 “水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了 便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、 “第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说 明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解， 例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电 连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于 本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根 据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。 [0028] 一种连续性捏合机出料装置，请参阅图1～6，本发明实施例中，捏合机1捏合好后， 先将夹料板31下滑卡到捏合机1内侧的两个捏合杆之间的空隙处，由夹料板31将捏合好的 物料夹箍推移到保温壳罩2的内侧，由夹料板31上转动连接的送料板48将物料推动到保温 壳罩2内部一侧固定连接的排料腔411顶部设有的储料隔腔42里，便于快速对啮合好的物料 进行出料排料，便于提高出料的效率。 [0029] 出料时，由第一电机313通过输出端固定连接的第一锥形齿轮312带动啮合连接的 一组第一双头齿轮杆310同步旋转，旋转的第一双头齿轮杆310带动啮合连接的第一齿轮环 39旋转，旋转的第一齿轮环39带动内侧一端啮合连接的推卸杆38旋转，同时旋转的第一齿 轮环39会带动外侧啮合连接的驱动齿板314向上滑动，向上滑动的驱动齿板314带动中部啮 合连接的齿轮盘311旋转，由旋转的齿轮盘311带动一侧中部固定连接的夹箍推转杆32正向 向一端旋转，由旋转的夹箍推转杆32带动一端转动连接的卡箍齿块35沿着卡箍齿槽34正向 旋转，卡箍齿块35在夹箍推转杆32的带动下正向旋转的过程中卡箍齿槽34会推挤卡箍齿块 35向夹箍推转杆32的内侧折叠收缩，防止卡箍齿块35带动夹料板31发生移动，当卡箍齿块 35在夹箍推转杆32的带动下转动到卡箍齿槽34的一端时，推卸杆38上固定连接的推挤块同 步旋转卡到定位托杆37上，由推卸杆38推动定位托杆37向一端旋转使得定位托杆37的底端 与夹料板31上固定连接的限位块36分离，夹料板31在失去定位托杆37的托箍力时，夹料板 31在重力的作用下，向下滑动，当夹料板31一侧固定连接的调节滑槽33内侧顶端固定连接 的卡箍齿槽34在夹料板31的带动下滑动卡到夹箍推转杆32上时，夹料板31的底端会卡到捏 合机内侧两个捏合杆之间，夹箍推转杆32上转动连接的卡箍齿块35会卡到卡箍齿槽34一端 的矩形齿槽里，由第一电机313通过输出端固定连接的第一锥形齿轮312带动啮合连接的一 组第一双头齿轮杆310同步反向旋转，反向旋转的第一双头齿轮杆310带动啮合连接的第一 齿轮环39反向旋转，从而带动啮合连接的驱动齿板314向下滑动，向下滑动的驱动齿板314 带动啮合连接的齿轮盘311反向旋转，反向旋转的齿轮盘311会带动一侧中部固定连接的夹 箍推转杆32反向旋转，从而由反向旋转的夹箍推转杆32通过一端转动连接的卡箍齿块35和 7 7 CN 116585971 A 说明书 5/6页 与卡箍齿块35卡接的卡箍齿槽34带动卡箍齿槽34外侧固定连接的夹料板31向内旋转，当夹 料板31在接触到捏合好的物料时，由继续转动的夹料板31推动夹箍的物料团向保温壳罩2 的内侧移动，夹料板31旋转九十度将物料团推进保温壳罩2内侧，便于快速对捏合好的物料 进行出料，当物料进入到保温壳罩2的内侧时，即可进行下一次物料捏合，便于提高出料的 速度，从而提高捏合机的捏合效率。 [0030] 夹料板31旋转九十度后，夹料板31一侧一端转动连接的单头齿轮杆410一侧固定 连接的榫槽同步会卡到对接卡箍杆43一侧固定连接的榫头上。 [0031] 当夹料板31上的物料排完后，由旋转的夹箍推转杆32通过一端转动连接的卡箍齿 块35和与卡箍齿块35卡接的卡箍齿槽34带动卡箍齿槽34外侧固定连接的夹料板31，继续带 动夹料板31旋转九十度竖起，使得竖起的夹料板31上固定连接的限位块36卡到定位托杆37 上，由定位托杆37将竖起的夹料板31定位住，防止夹料板31下滑。 [0032] 第一锥形齿轮312旋转时会带动顶端啮合连接的一组第一双头齿轮杆310相对旋 转。 [0033] 送料时，由电动推拉杆47伸展带动一侧顶端固定连接的第二电机45向一侧滑动， 从而带动第二电机45输出端固定连接的第二锥形齿轮块44向一侧滑动卡到第二双头齿轮 杆46上，由第二电机45通过输出端固定连接的第二锥形齿轮块44带动啮合连接的第二双头 齿轮杆46旋转，旋转的第二双头齿轮杆46带动一端啮合连接的第三锥形齿轮块412旋转，旋 转的第三锥形齿轮块412带动顶端啮合连接的对接卡箍杆43旋转，旋转的对接卡箍杆43带 动卡箍的单头齿轮杆410旋转，由旋转的单头齿轮杆410通过啮合连接的第三双头齿轮杆49 带动啮合连接的送料板48旋转一定的角度，将夹料板31上的物料端倾倒进排料腔411内侧 中部转动连接的推料转杆41上设有的储料隔腔42里，第二电机45反向旋转，从而使得单头 齿轮杆410反向旋转通过啮合连接的第三双头齿轮杆49带动啮合连接的送料板48反向旋转 一定的角度，带动送料板48旋转复位，由电动推拉杆47收缩带动一侧顶端固定连接的第二 电机45向另一侧滑动，使得第二电机45输出端固定连接的第二锥形齿轮块44向另一侧滑动 卡到推料转杆41的一侧，由第二电机45带动卡箍的推料转杆41旋转四十五度，将装有物料 的储料隔腔42推转到一端，使得另一个没有装物料的储料隔腔42旋转移动到排料腔411的 顶端，工作人员没有到来前捏合好的物料始终储存在储料隔腔42里，当工作人员推动运输 车卡到排料腔411的底端时，第二电机45带动卡箍的推料转杆41继续旋转四十五度，将物料 排出，这个过程中，不影响捏合机继续工作，提高了捏合机的工作效率。 [0034] 推料转杆41一侧的外侧固定连接有十字卡块，第二锥形齿轮块44内侧的中部固定 连接有十字卡腔，当第二电机45要带动推料转杆41旋转时，由电动推拉杆47带动第二电机 45向推料转杆41的方向上移动，当第二锥形齿轮块44内侧的中部固定连接有十字卡腔卡箍 到推料转杆41一侧的外侧固定连接有十字卡块上时，由旋转的第二电机45通过输出端固定 连接的第二锥形齿轮块44带动卡箍的推料转杆41旋转，便于调节推料转杆41上设有的储料 隔腔42调节移动位置。 [0035] 送料板48旋转倾斜时，送料板48上的物料会顺着倾斜的角度滑动到排料腔411一 侧顶端固定连接的送料口底端固定连接的倾斜引导板上，顺着倾斜引导板滑进排料腔411 里。 [0036] 以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于 8 8 CN 116585971 A 说明书 6/6页 此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案 及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 9 9 CN 116585971 A 说明书附图 1/6页 图1 10 10 CN 116585971 A 说明书附图 2/6页 图2 11 11 CN 116585971 A 说明书附图 3/6页 图3 12 12 CN 116585971 A 说明书附图 4/6页 图4 13 13 CN 116585971 A 说明书附图 5/6页 图5 14 14 CN 116585971 A 说明书附图 6/6页 图6 15 15

　　2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问加。

　　Kaiyun（开云）体育官方网站

　　3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

　　4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

　　2022泰和安消防 JTGB-HM-TX3H01 JTGB-HM-TX3H02 TGB-HM-TX3H03 系列点型红外火焰探测器.docx

　　Kaiyun（开云）体育官方网站

　　证券公司高级管理人员资质测试章节练习-第一部分综合类第六章至七章：证券投资基金法、信托法.pdf

　　【129页】数字孪生城市生命线安全运行监测系统平台规划设计方案.docx

　　2024年7月黑龙江高中学业水平合格考生物试卷真题（含答案详解）.pdf

　　2025年职业资格碳排放管理员碳排放核算员-碳排放核算员参考题库含答案解析.docx

　　高考数学十年（2016-2025）真题《圆锥曲线（椭圆、双曲线）》专项分类汇编含答案.docx

　　原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者