[0002]真空捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备；广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

　　[0003]真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。真空捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及桨叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。

　　[0004]真空捏合机主要结构由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成;捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。

　　[0005]现有的真空捏合机具有结构复杂、不能实时显示温度及冷却效果较差的缺点。

　　[0007]本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种真空捏合机，具有结构简单、降温效果好及能实时显示温度以避免安全隐患、同时使得生产质量较好等特点。

　　[0009]—种真空捏合机，包括:机座，设置在所述机座上的反应釜，设置在所述反应釜上、一端与所述反应釜枢接的釜盖，设置在所述釜盖上、且与所述反应釜内的搅拌装置连接的驱动结构，所述反应釜内设置有第一冷却装置，所述釜盖上设置有第二冷却装置，所述釜盖上设置有温度显示装置。

　　[0010]优选地，所述温度显示装置包括:设置在所述反应釜内的温度计，及与所述温度计连接、设置在所述釜盖表面的温度显示结构。

　　[0013]优选地，所述釜盖包括第一密封结构及第二密封结构，所述第一密封结构的一侧与所述第二密度结构的一侧以成120°角的方式连接。

　　[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种真空捏合机，包括:机座，设置在所述机座上的反应釜，设置在所述反应釜上、一端与所述反应釜枢接的釜盖，设置在所述釜盖上、且与所述反应釜内的搅拌装置连接的驱动结构，所述反应釜内设置有第一冷却装置，所述釜盖上设置有第二冷却装置，所述釜盖上设置有温度显示装置;本实用新型具有结构简单的特点，通过设置所述第一冷却装置及所述第二冷却装置，使得本实用新型具有冷却效果更好的特点，另外，通过设置所述温度显示装置，可有效避免生产过程中由于温度较高而引起的安全隐患问题，也便于在生产过程中对温度的控制，以便生产出质量效果更好的产品O

　　[0016]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

　　[0017]用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

　　[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。

　　Kaiyun体育官方网站 开云网站入口

　　[0022]请参考图I及图2，本实用新型一种真空捏合机，包括:机座I，设置在所述机座I上的反应釜2，设置在所述反应釜2上、一端与所述反应釜2枢接的釜盖3，设置在所述釜盖3上、且与所述反应釜2内的搅拌装置4连接的驱动结构5，所述反应釜2内设置有第一冷却装置6，所述釜盖3上设置有第二冷却装置7，所述釜盖3上设置有温度显示装置8;其中，所述第一冷却装置6设置在所述反应釜2周侧侧壁上，所述第二冷却装置7布设在所述釜盖3—侧，进一步地，所述第二冷却装置7布设在所述釜盖3与所述反应釜2形成封面空间的一侧上。具体地，通过设置所述第一冷却装置6及所述第二冷却装置7，使得本实用新型具有冷却效果更好的特点，另外，通过设置所述温度显示装置8，可有效避免生产过程中由于温度较高而引起的安全隐患问题，也便于在生产过程中对温度的控制，以便生产出质量效果更好的产品。更进一步地，本实用新型还具有结构简单等特点。

　　[0023]其中，本实施例的所述温度显示装置8包括:设置在所述反应釜2内的温度计81，及与所述温度计81连接、设置在所述釜盖3表面的温度显示结构82;具体地，所述温度计81设置在所述反应釜2与所述釜盖3形成的封闭空间内，用于实时监测所述反应釜2内的实时温度，所述温度显示结构82设置在所述釜盖3的表面上，与所述温度计81连接，用于实时显示所述温度计81监测到的温度。通过设置所述温度计81及所述温度显示结构82的设置，使得本实用新型可有效避免生产过程中由于温度较高而引起的安全隐患问题，也便于在生产过程中对温度的控制，以便生产出质量效果更好的产品。

　　[0024]本实施例的所述釜盖3包括第一密封结构31及第二密封结构32，所述第一密封结构31的一侧与所述第二密度结构32的一侧以成120°角的方式连接，所述第一密封结构31与所述第二密封结构32—体成型。具体地，所述温度显示结构82可设置在所述第一密封结构31或所述第二密封结构32上，将所述第一密封结构31与所述第二密封结构32以成120°角的方式设置，便于用户对温度的查看。

　　[0025]从以上描述可以看出，本实用新型一种真空捏合机，通过设置所述第一冷却装置6及所述第二冷却装置7，使得本实用新型具有冷却效果更好的特点，另外，通过设置所述温度显示装置8，可有效避免生产过程中由于温度较高而引起的安全隐患问题，也便于在生产过程中对温度的控制，以便生产出质量效果更好的产品。更进一步地，本实用新型还具有结构简单等特点。

　　[0026]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

　　1.一种真空捏合机，其特征在于，包括:机座，设置在所述机座上的反应釜，设置在所述反应釜上、一端与所述反应釜枢接的釜盖，设置在所述釜盖上、且与所述反应釜内的搅拌装置连接的驱动结构，所述反应釜内设置有第一冷却装置，所述釜盖上设置有第二冷却装置，所述釜盖上设置有温度显示装置。2.如权利要求I所述的真空捏合机，其特征在于，所述温度显示装置包括:设置在所述反应釜内的温度计，及与所述温度计连接、设置在所述釜盖表面的温度显示结构。3.如权利要求I所述的真空捏合机，其特征在于，所述第一冷却装置设置在所述反应釜周侧侧壁上。4.如权利要求I所述的真空捏合机，其特征在于，所述第二冷却装置布设在所述釜盖一侧。5.如权利要求I所述的真空捏合机，其特征在于，所述釜盖包括第一密封结构及第二密封结构，所述第一密封结构的一侧与所述第二密度结构的一侧以成120°角的方式连接。6.如权利要求5所述的真空捏合机，其特征在于，所述第一密封结构与所述第二密封结构一体成型。

　　【专利摘要】本实用新型涉及捏合机技术领域，尤其涉及一种真空捏合机，包括：机座，设置在所述机座上的反应釜，设置在所述反应釜上、一端与所述反应釜枢接的釜盖，设置在所述釜盖上、且与所述反应釜内的搅拌装置连接的驱动结构，所述反应釜内设置有第一冷却装置，所述釜盖上设置有第二冷却装置，所述釜盖上设置有温度显示装置；与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、降温效果好及能实时显示温度以避免安全隐患、同时使得生产质量较好等特点。

　　针对真空捏合机进料时需开密封门导致气压波动、影响捏合效果及能源浪费的问题，提出一种填料密封结构。通过在机体侧设置储料桶与出料管连接的填料机构，配合调节件控制出料板倾斜角度，实现物料在不破坏真空...

　　现有真空捏合机在生产基墨时因缺乏过滤装置导致杂质混入，影响产品质量。在真空捏合机下部增设由螺杆泵与过滤网组成的过滤装置，通过螺杆泵输送粘稠液体并经过滤网拦截杂质，实现高效过滤，结构简单且便...

　　1.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。

　　1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发

　　高分子生物材料与生物传感器，包括抗菌/抗污高分子材料、生物基高分子材料、超分子水凝胶、蛋白质材料的合成与自组装、等离子体聚合功能薄膜、表面等离子体共振光谱（SPR）、表面增强拉曼散射（SERS）生物传感器等。

　　1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发

　　1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用