真空捏合机是捏合机中价格较为昂贵的一种，整体造型结构紧凑，尺度小，重量轻，真空捏合机答应高转速I作（高转速下的离心力能使油液更好地充入密封I作腔），可获得较高的容积效率，吸油条件更为杰出，而且运用寿命长，在硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工行业具有很好的应用。为确保真空捏合机的高效率作业，因此，真空捏合机在装置和运用时需求注意以下几点：

　　1、捏合机装置后首先进行整理、去污及擦拭防锈油脂。查看各光滑点，注入光滑油（脂）。光滑油一般运用30-40号机械油。新的捏合机运用500小时后要进行第一次加油，且有必要替换新油，以后在连续作业，每半年替换一次（8小时作业制），如每天作业时间长，可恰当缩短换油时间。给料阀以及各轴承应定时替换光滑脂，新式给料阀，光滑脂应选用钠基光滑脂。

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　　2、开车前先要查看三角皮带涨紧程度，调节时，能够经过调节螺栓将电机移至恰当方位。皮带松紧程度适合，定时查看调整或替换传动链条也应刷适量机械油，并定时清洗链条。

　　3、试车前要查看捏合机电路及电气设备是否安全。如果是电加温型捏合机，一定要查看其接地装置是否可靠。还要将捏合机室整理洁净，作10-15分钟空工作，在确认机器工作一切正常后再投入生产。一般新机齿轮（含减速机）初期运用时噪声或许会比较大，待运行一段时间噪声自然减小。

　　4、运用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力绝不行超越标牌常识的拌缸运用压力要求。蒸汽管道不答应走漏，机器停用时应关闭阀门，并确保安全阀压力表的可靠性。

　　7、捏合机运行六个月后应进行大修，查看易损件损坏程度，作恰当调整及替换。

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