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　　混捏机可分为间歇式和连续式混捏机两种。间歇式混捏机的类型有小型混捏机、双臂混捏机、开炼机、密炼机等。连续式混捏机的种类很多,如单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、Buss-Kneader混捏机、M-P型混捏机、ZSK双螺旋混捏机以及本文所要重点研究的立式双轴强力冷却混捏机等。相对于间歇式混捏机,连续式混捏机有着通用性强、生产效率高、无污染等诸多优点。本文所涉及的双轴强力冷却混捏机是连续型混捏机,是碳素成型工艺的重要设备,该设备对干的碳粉和沥青物料进行混合搅拌均匀。原有设备属于间歇式混捏机其混涅效果并不理想,有些碳粉和沥青之间没有搅拌完全,对后续阴极生产埋下重大隐患根据对现有混捏机主要部件测绘分析的基础上,对设备的搅拌的主要部件——搅刀进行理论分析,确定出较为合理的一个叶片安装角度。对搅拌设备不同的水平高度部位的搅刀进行了具体分析,对原有搅刀作了调整和改进。本设备为双轴搅拌设备,对双轴的分布方式进行了对比研究。为了更好的使物料在桶体内循环流动,对布置方式进行优化配置,包括单轴上的叶片安装布置和双轴的相对位置布置。最后利用ASAQUS有限元分析软件对搅刀进行模拟,分析其受力情况,通过对比改进前后的搅刀的不同应力分布状况来表征优化效果。依据应力分析云图来确定硬质合金的焊接排布方式,更好的适应搅拌需求。

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