狭义上的混捏过程分为前后两段，前段称为干混，即把具有一定粒度组成的焦炭颗粒骨料与粉料在混捏锅中加热并混合均勻；后段称为湿混，即加入液体黏结剂后的继续混合，也称为捏合，两者合在一起称为混捏。混捏过程要求物料具有较高的温度，以保证液体黏结剂对骨料和粉料的充分浸润和渗透，从而提高混捏质量。因此，根据炭素制品的不同要求，混捏温度通常在175 210°C之间。但是为保证混捏后续成型工序的产品质量， 根据根据炭素制品的不同要求，在物料被运送至成型设备之前需要将物料的温度快速降至 114 150°C，因此在广义上的混捏过程还应包括凉料阶段。目前每个阶段均有专用的设备干混阶段有干混机，湿混阶段有湿混机，凉料阶段有凉料机。在实际生产中已经出现将干混机与湿混机合二为一的设备，即狭义上的连续混捏机，如公开号为101530755的中国发明专利述及的一种双层预热混捏机、《轻金属》2007年第一期期刊的第37页发表了袁仁春的“连续混捏机的混捏机理研究及其对生产维修的指导”一文、公开号为102188920A的中国发明专利均述及的一种连续混捏机，但从公开的内容来看前一发明专利仅涉及“混”、 “捏”阶段，并未涉及混捏后物料的冷却阶段，不是真正意义上的或广义上的连续混捏机；后二者不仅不是广义上的连续混捏机，而且均非立式而是卧式混捏机

　　本发明的目的在于提供一种真正意义上的全过程连续混捏机，填补现有技术上的空白。为了实现上述目的，本发明采用如下“上下布置，口口相连”的技术方案立式连续混捏机，包括上层的干混机、与干混机产能相匹配的湿混机、下层的与湿混机产能相匹配的凉料机，其特征是干混机的出料口与湿混机的进料口相接，湿混机的出料口与凉料机的进料口相接。所述的干混机、湿混机、凉料机可分别安置于不同的建筑结构层。还可以是干混机和湿混机安置于同一建筑结构层。干混机、湿混机、凉料机可以是有各自独立的动力源。还可以是干混机和湿混机共用一个动力源。所述的干混机的锅体可以是单锅体，单锅体内设置两个搅刀。所述的干混机的锅体还可以是双锅体，即锅体分为粉料锅和骨料锅。所述的湿混机的锅体内设置两个搅刀。作为优选，前述的湿混机的锅体内设置两个搅刀半径相交。本发明与现有技术相比，实现干混、湿混、凉料三个阶段的连续化生产，可与其他设备组成自动化生产流水线；原料进入干混机后可依靠重力自然下落依次进入湿混机、凉料机，提高生产效率、节约输送成本；整机设计紧凑、占地面积小。

　　图1为本发明的一种结构示意图；图2为本发明的另一种结构示意图；图3为图1中A -A剖视图；图4为图2中B-B剖视图。

　　，对本发明进行详细说明。实施方式一参照图1及图3。车间为钢筋混凝土结构的三层楼房，在第三层楼房的楼板上安装单锅干混机1，该单锅干混机的单锅体11内设置两个半径相切的搅刀111 ；每个搅刀111均通过单独的减速机和电机提供动力；该单锅体11的有效工作容积为1200升， 每25-30分钟完成预热干混一锅，物料通过出料口排出时物料的温度为175-180°c左右。在第二层楼房的楼板上安装湿混机2，该湿混机2的锅体内设置两个半径相交的搅刀211 ；楼板上还安装包括电机、减速机在内的传动装置为其提供动力；该湿混机2的锅体内的有效工作容积为1500升，每30-40分钟完成湿混一锅，物料通过出料口排出时物料的温度为180°C左右。在第一层楼房的地面上安装凉料机3，地面上还安装包括电机、减速机在内的传动装置为其提供动力。该凉料机3的有效工作容积为1500升，每25-30分钟完成一锅，物料通过出料口排出时物料的温度为114°C左右。单锅干混机1的出料口连接一管道，该管道穿过三楼楼板与湿混机2的进料口连接；湿混机2的出料口连接一管道，该管道穿过二楼楼板与凉料机3的进料口连接。实施方式二 参照图2及图4。车间为钢筋混凝土结构的二层楼房，且二楼的层高要大于一楼的层高，在第二层楼房的楼板上安装有序胶料混捏机，即带有双锅体的干混机1 与湿混机2合二为一的一体机，该双锅体分为粉料锅12和骨料锅13，每个锅体内安装一个搅刀，粉料锅12和骨料锅13的出料口与下层的湿混机2的进料口直接相通；楼板上还安装包括电机、减速机在内的传动装置不仅为下层湿混机2提供动力，还通过链条传动将动力输送给上层干混机1 ；该有序胶料混捏机双锅体总的的有效工作容积为2000升，每30-40 分钟完成一次干混和混捏过程，物料通过出料口排出时物料的温度为180°C左右。在楼房第一层的地面上安装凉料机3，地面上还安装包括电机、减速机在内的传动装置为其提供动力。该凉料机3的有效工作容积为2000升，每25-30分钟完成一锅，物料通过出料口排出时物料的温度为114°C左右。湿混机2的出料口连接一管道，该管道穿过二楼楼板与凉料机3的进料口连接。实施方式三其他同实施方式二，只不过将有序胶料混捏机替换为双层混捏机，即带有单锅体的干混机1与湿混机2合二为一的一体机。该双层混捏机的有效工作容积为 7000升，上下层锅交替作业，每35-40分钟完成一次干混和湿混过程，物料通过出料口排出时物料的温度为180°C左右。凉料机3的有效工作容积为7000升，每25-30分钟完成一锅， 物料通过出料口排出时物料的温度为114°C左右。

　　实施方式四参照图1-4。在举架很高的车间地面上安装凉料机3，地面上还安装包括电机、减速机在内的传动装置为其提供动力。凉料机3的有效工作容积为4000升，每 25-30分钟完成一锅，物料通过出料口排出时物料的温度为114°C左右。在安装凉料机3的位置上架设两层钢结构的机架，在第一层机架的地板上安装湿混机2，该湿混机2的锅体内设置两个半径相交的搅刀211 ；该层地板上还安装包括电机、 减速机在内 的传动装置为其提供动力；该湿混机2的锅体内的有效工作容积为4000升，每 30-40分钟完成湿混一锅，物料通过出料口排出时物料的温度为180°C左右。在第二层地板上安装带有双锅体的干混机1，该双锅体分为粉料锅12和骨料锅 13，每个锅体内安装一个搅刀；该干混机1的双锅体总的有效工作容积为3500升，每30分钟完成预热干混一锅，物料通过出料口排出时物料的温度为175-180°C左右。 双锅干混机1的粉料锅12和骨料锅13的出料口与湿混机2的进料口连接；湿混机2的出料口连接一管道，该管道穿过一层地板与凉料机3的进料口连接。实施方式五其他同实施方式四，只不过在第二层地板上没有安装包括电机、变速机在内的传动装置为其提供动力，而是通过穿过第二层地板的链条将安装在一层地板上的的传动装置提供的动力输送给干混机1。实施方式六其他同实施方式四，只不过在第二层和第一层地板上都没有安装包括电机、变速机在内的传动装置，只是在地面上安装一个大功率的动力站，通过分别穿过第一层和第二层地板的链条分别将动力输送给干混机1和湿混机2。可以理解的是，本说明书中仅仅给出了本发明的部分实施方式。根据上述原理，本发明还可以对上述具体实施方式

　　进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式

　　，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明， 并不对本发明构成任何限制。

　　1.立式连续混捏机，包括上层的干混机(1)、中层的与干混机(1)产能相匹配的湿混机 (2)、下层的与湿混机(2)产能相匹配的凉料机(3)，其特征在于干混机(1)的出料口与湿混机⑵的进料口相接，湿混机⑵的出料口与凉料机⑶的进料口相接。

　　2.根据权利要求1所述的立式连续混捏机，其特征在于所述的干混机(1)、湿混机(2)、 凉料机(3)分别安置于不同的建筑结构层。

　　3.根据权利要求1所述的立式连续混捏机，其特征在于所述的干混机(1)和湿混机 (2)安置于同一建筑结构层。

　　4.根据权利要求2所述的立式连续混捏机，其特征在于所述的干混机(1)、湿混机(2)、 凉料机(3)均有各自独立的动力源。

　　5.根据权利要求3所述的立式连续混捏机，其特征在于所述的干混机(1)和湿混机 (2)共用一个动力源。

　　6.根据权利要求1-5任一所述的立式连续混捏机，其特征在于所述的干混机(1)的锅体为单锅体(11)，单锅体(11)内设置两个搅刀(111)。

　　Kaiyun（中国体育） 开云全站网页

　　7.根据权利要求1-5任一所述的立式连续混捏机，其特征在于所述的干混机(1)的锅体分为粉料锅(12)和骨料锅(13)。

　　8.根据权利要求1-5任一所述的立式连续混捏机，其特征在于所述的湿混机(2)的锅体内设置两个搅刀(211)。

　　9.根据权利要求8所述的立式连续混捏机，其特征在于所述的湿混机(2)的锅体内设置两个搅刀(211)半径相交。

　　本发明涉及一种混捏机，具体地说是一种立式连续混捏机。包括上层的干混机、中层的湿混机、下层的凉料机，其特征是干混机的出料口与湿混机的进料口相接，湿混机的出料口与凉料机的进料口相接，可分别安置于不同的建筑结构层，还可以是干混机和湿混机安置于同一建筑结构层，干混机、湿混机、凉料机可以是有各自独立的动力源，还可以是干混机和湿混机共用一个动力源，所述的干混机的锅体为单锅体，单锅体内设置两个搅刀，所述的干混机的锅体分为粉料锅和骨料锅，所述的湿混机的锅体内设置两个搅刀。与现有技术相比，实现干混、湿混、凉料三个阶段的连续化生产，可与其他设备组成自动化生产流水线；原料进入干混机后可依靠重力自然下落依次进入湿混机、凉料机，节约输送成本；整机设计紧凑、占地面积小。

　　如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。

　　1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发

　　高分子生物材料与生物传感器，包括抗菌/抗污高分子材料、生物基高分子材料、超分子水凝胶、蛋白质材料的合成与自组装、等离子体聚合功能薄膜、表面等离子体共振光谱（SPR）、表面增强拉曼散射（SERS）生物传感器等。

　　1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发

　　1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用

　　一种由脱毛装置、蒸煮装置和摊平装置组成的用于秆箨预处理的系统的制作方法