王庆 明 ， 党 玉 （ 青海桥头铝 电有 限公司炭素分公司检修车 间 ， 青海 大通 ８ １ Ｏ １ ０ ０）

　　摘 要 ：本文介绍 了以瑞士 Ｂ Ｕ Ｓ Ｓ 公司的炭素 阳极配料主要设备混捏机 系统 的工作原理和 常见故 障及探讨 。 关键词 ：混捏 机；维护；故障；分析

　　（ ２ ） 安装质 量的影响 。温度 感应的安装位 置会影 响测定 的温度

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　　机 。导 热油的温度控制将会 影响加入原料质量的 ，加热 系统 必须要有 把温度加热到 ３ １ ０ ℃的能力。 （ ３ ）压 缩空气 与冷 却水 的影响 。压缩 空气 要保证 ６ ｂ ａ ｒ ，冷却水 的纯净会堵掉过 热器 及换热器 （ ４ ）磨 损件 的维护 。定 搅 刀、动搅刀 、衬 板如发 现裂纹 或磨损 量较大 的时候 除衬板 需更换外 ，定搅刀 、动搅 刀需要 进行补焊 ，经常 性 的短期维护可 以避 免因磨 损大而造成的大的事故 。 （ ５ ）备 件的准 备造成 的影 响。每 次维护做 好备 品备件 的维护记 录 以确定元件 的使用寿命 以调整好 备品备 件的库存量 ， 此点尤为重要 ， 检 查 更换 。 以避免紧 急事件没有备 品而 造成的长期停产 。

　　发 生事 件 的分 析上 来判 断伺服 阀 的电气元 件 的寿命 为 １ ． ５ —２ 年 ，从 两 种事件上来确定伺服 阀的元件每两年需要备好一 件。伺服阀故障发 生 前有打开 ／ 关 闭数据变化 ，分析 是 因为长期温度 高导 致伺服 阀上 的 电器元件 老化所 致； （ ２ ）齿轮箱润 滑滤 网堵 塞故 障。齿轮箱 的润滑 滤网自Ｏ ４年来 出现了 ３次滤 网堵塞报 警而停 机事件 ，其 表现 为润滑 油温 度过高降不下来 ，有两个原 因一个是滤 网油路堵塞 导致油路不畅 使温度 升高 ，一个是冷却水水路不 畅导致冷却失效 ，从而 确定 了每隔 １ ． ５ —２ 年 备好滤 网两件 ，每 隔 １ ． ５ 年进 行一次 油水冷却器 的水路 清理 工作 ； （ ３ ）冷却水路 不畅 引起 冷却效 果不佳 。冷 却水路 进入设 备前 都有 一个 水路的滤网 ，每 隔半年进行 一次清理将冷却水 中的泥 垢清除 以保证 冷却水 的纯净 ； （ ４ ）填料 箱填料 的更换 。 自 ０ ４ 年 以来 统计填 料箱填料 每隔半年 因机 内压 力使灰 尘反出使设备 的环境 恶化 ，填料箱 由润滑油 管打油将盘根打湿 阻挡机 内的灰尘反出 ，经调查 每隔半年油 路就将堵塞 因此每 隔半年就要更换盘根一次 ， 需要备好足量 的盘根 ． 周 期性检查 润滑轴承的汇流管 ，以确保 轴承间隙不致太大 ；标准 间隙为 ０ ． ４ ｍ ｍ — Ｏ ． ５ ｍ ｍ ，最大 轴承间隙为 １ ． ５ ｍ ｉ ｌ ｌ ；周期性检查填料箱 是否泄露 ， 如 发现十 分严重油 与粉 尘混合 ，那么 ，必须更换填料 ；填料为 ：２ ２ １ １ １ １ １ １ × ２ ２ ｍ ｉ ｌ ｌ 。现 在改为 ２ ０ ｍ ｉ ｌ ｌ Ｘ ２ ０ ｎ ｌ ｍ 石 墨加镍 丝盘根 ； （ ５ ）液压合 盖装 置 使用一 段时 间后 ，混捏筒 无法合 至零位 。液压 合盖 装置 自 ０ ４ 年使 用２ 年后 ，合盖 装置就使混捏筒无法 合到零位 ，使用螺栓 强力紧固出 现螺 杆损坏事件 ，加大 了维护 的费用 。后经过调整液压杆 的伸长量 ， 使混 捏筒合盖可 以合到零位 ，减少了 因螺栓强力紧 固而 出现的损坏事 故； （ ６ ）下料 口挡料板润滑装置易进灰 。伺服阀出现一次断轴事故 ， 由断轴事件来分析 ，档料 门的润滑 影响其应力 的加大 ，因而使伺服 阀 的液压杆 出现了剪切力导致液压杆 断轴 ，经过实 际清理 润滑并使用 ， 确定档料 门的润滑要在每半年进行 一次彻底 的清理润滑 ，否则将出现 档料 门的扭矩加 大而 导致液压 杆力矩急剧升 高 ； （ ７ ）混 捏机 前 端丝 杆 元件 “ 止退 螺栓 磨损严 重 ，导致填 料箱 进灰 ，引起 密封漏 料 ， 更换 “ 止退 螺 栓 或填 料 箱 密封 材料 后 即可 恢 复使 用 ； （ ８ ）混捏 机齿 轮箱输出端漏油 。在使用过程 中混捏机齿轮箱输 出端漏油 ，其紧 固螺栓压 力不够扭矩很小但 扭矩 大了将会加大 电机 的扭矩 ，那么就要 更换填料 ，适当加粗螺栓使扭矩适 量加大到不影 响运行 即可解决这类 问题 。经过 实际应 用决定 添加 的填 料为 １ ６ ×１ ６ 聚 四氟 乙烯盘根 每年 进 行一次 的更换 ； （ ９ ）齿 轮箱润滑 油的更 换及添 加。检查油 位 ：每 隔３ ０ 天进行 一次 ，润滑油 的更换 ：使用 后的 ２ ０ ０ ０ 小时进行 一次 ，润 滑油 在运行中也会有一 定的损耗 ，油位 降低 到油表的 １ ／ ３ 处就要进行 添加 ， 添加量为 １ ／ ２ 处既可； （ １ ０ ） 齿轮 箱的检 查。 每隔半年进行一次 ， 对齿 轮箱内部的轴承 ，连杆进 行腐蚀 ，磨损量 ，振 动值 ，噪音值的检 查 及记录 ； （ １ １ ）油水换热器及冷却 水过 滤器的检查 及维护。每隔半 年进行一次对油水换 热器及冷却水过滤器 的检查 ，标准是油水过滤器 的报警器 出现堵塞报警 ， 就 进行更换处理 ，进行一 次油水换热器 的水 路 铜管的疏通工作 ，进行一次冷却水过滤器的清理工作 ； （ １ ２ ） 混捏 丝 杆及元件的更换 。每 隔一 年进行一次混捏丝杆 元件的更换工作 ，将 备 好的备 件如 ：Ｅ Ｚ零件 、Ｋ Ｎ 零件、主 轴承、Ｇ Ｓ 零件 、衬垫 等进行

　　４ ２ ５ 混捏机作 为炭素 生产 中的重 要设备 ，其性 能的优劣 ，工作 的 稳定性 对炭块 的质量起 到决定性作用 ，在长期 的检修维 护过程 中对混 捏机 的工作原理 及常 见故障进行分 析探讨 。

　　基于 分段的丝杆带 动其 上的混捏刀片进行 的旋转和 振动的联合运 动 ，分段丝杆在 混捏 桶中运 动 ， 混捏桶 中起重要作用 的是混捏齿 。 在这个处理过程 中 ， 主要通过摩擦作用 ， 使产 品压实塑化和均匀 。 可 以根据产 品的要 求 ， 对 混捏 桶和 分段丝 杆进行加 热 ， 以控制 混捏 区 域 的处理 过程混捏丝杆主要 由一根芯轴构成 ，其上 的轴套和 混捏元件 通过滑动方式安装到位 ， 并使 用销 子固定 。 混捏 机是 由减速机 、减速 机的润滑站、后部支承 、混捏 筒、填料 箱和轴承 部分、液压打开 ／ 关闭机构、混捏丝杆 、丝杆加 热系统、混 捏元件 、挡板机构、丝杆轴承 、底板、主传动、旋转连接 系统、导热 油加热系统等部件组成 。 在填 料箱和轴承部 分 ，轴套摩擦表面包覆 由高硬度 的耐磨涂层 。 使用碳化钨对 混捏 元件的表 面进行 了硬化 处理。在安装混捏元件之前 ， 应 当在 芯轴上涂上大量 的耐高温润滑油 。紧靠轴肩 固定 整个轴套和混 捏元件组 ，夹紧螺帽定位于 芯轴末端丝杆加热系统在芯 轴末端管状外 罩提供 了 Ｈ Ｔ油 的流通 通路 ，对丝杆进行 加热。旋转连接部 具有 自身 的冷却管路及冷 却装置 。

　　（ １ ）原料质 量的影 响。１ ）沥青 。温度 应和干料 的温度 一样 ，不 低于 １ ８ ５ ℃绝对不 低于 １ ８ ０ ℃ ，不 同沥青其软化点是不一样的 ，因此其 质量也是 不一样 的，需要根据 沥青的质量不断 的调整沥 青的使用量 ， 检修需要 了解 ；２ ）焦炭 。我们 目前使用的焦炭硬度 比较大 ， 因此对混 捏机 的内部机件 磨损 比较大 ， 大 尺寸的焦 炭会 卡在混捏机 里 ， 影响 阳 极 的质 量 ，增加磨损并增加运 行功率 ，焦炭的上游来料粒度 的不均匀 会影 响功率或阳极的质 量，主 要需要对上下游 的振动筛 、反 击破碎机