BUSS 连续混捏机润滑系统原理及维护张红安 王 丽 摘要 BUSS连续混捏机润滑系统常有冲破活塞泵保护隔膜、 油分配器阻塞等故障 ,分析故障原因提出处理问题的思路和方法 ,从保证润滑的角度入手 ,达到提高设备运转率的目的。关键词 混捏机 润滑系统原理 活塞泵 维护中图分类号 TH321 文献标识码 B BUSS连续混捏机是预焙阳极生产过程中的关键设备。结构精密、 技术条件要求高、 控制先进 ,主要用于对石油焦、 高温液态沥青以及残极生碎物料进行混和 ,混捏好的糊料进入振动成型机生产预焙阳极碳块。以 K500KE为例 ...

　　BUSS 连续混捏机润滑系统原理及维护张红安 王 丽 摘要 BUSS连续混捏机润滑系统常有冲破活塞泵保护隔膜、 油分配器阻塞等故障 ,分析故障原因提出处理问题的思路和方法 ,从保证润滑的角度入手 ,达到提高设备运转率的目的。关键词 混捏机 润滑系统原理 活塞泵 维护中图分类号 TH321 文献标识码 B BUSS连续混捏机是预焙阳极生产过程中的关键设备。结构精密、 技术条件要求高、 控制先进 ,主要用于对石油焦、 高温液态沥青以及残极生碎物料进行混和 ,混捏好的糊料进入振动成型机生产预焙阳极碳块。以 K500KE为例 ,该设备主轴长 9. 5m ,轴径 200mm ,故在连续运转过程中润滑工作尤为重要。混捏机的主轴上共有 5 个润滑点 ,其中 3 个为机油润滑 ,2 个为润滑脂润滑。生产过程中 ,整个主轴的润滑是自动的、 周期性的由中心润滑系统提供。中心润滑系统与混捏机的运转集成控制 ,只要中心润滑系统出现故障 ,就会引起混捏机报警并自动停车。混捏机内腔有数吨的糊料 ,长时间停车必须将混捏机打开人工排料 ,耗费大量人力物力。由于混捏机润滑系统故障不易查找 ,直接影响生产的运行。 一、 工作原理1.活塞泵如图1所示 ,给各润滑点供油的是两台活塞泵 ,由液压或气图 1C6MW 汽轮机油中进水分析朱恒军 摘要 C6 - 3.43 0.49 型汽轮机组 ,长期存在油质恶化、 油中进水问题。原因有 :第三气室压力过高 ;高压轴封间隙大 ;前轴承箱油挡的阻挡能力差。在原高压轴封管路上和新加管路上各加一阀门 ;更换高压轴封套及全部气封齿 ,严格调整各段气封间隙 ;采用活动油挡 ,减小油挡与转轴间的间隙的措施 ,取得效果。关键词 汽轮机 油质 气室压力 高压轴封间隙中图分类号 TK268 文献标识码 B 山东光明热电股份有限公司的 1 号 C6 - 3. 43 0. 49 型汽轮机组 ,长期存在油质恶化、 油中进水问题。曾多次改进 ,但收效甚微。运行中机组轴承回油管的监视窗上一直结有露水 ,且喷溅在监视窗上的油呈乳白色。机组配有一台油净化器 ,每天运行 8h 后可放出 6kg水。运行中调节系统时常摆动 ,尤其在抽气运行时更明显。历次小修中发现 ,压力变换器、 错油门、 抽动机、主气门等零部件存在严重的油锈 ,化验透平油的水分、 锈蚀等指标严重超标。1.油中进水原因分析(1)第三气室压力过高 1 号机高压轴封共有四段 ,分成三个气室。低压轴封共有三段 ,分成两个气室。高压轴封第一气室的漏气供除氧器作为加热蒸气。第二气室与后气封第一气室用管道连接 ,在启动和停机时用主蒸气供气 ,在供气量大或高负荷时 ,可由拉气阀排入凝气器 ,用以调节低压轴封的出气量来实现低压轴封的密封。高压轴封第三气室与低压轴封第二气室 ,均直接由信号管排向大气。在运行现场满负荷或带抽气运行时 ,高压轴封信号管处明显有大量蒸气外漏 ,挡气圈处亦有大量高温蒸气漏出 ,显然第三气室压力过高 ,致使运行中气缸前气封 { 设备管理与维修 2005 № 9 润 滑 与密封

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