捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

　　现有技术的捏合机存在的缺点是使用两个搅拌机构需要用到两个独立的搅拌电机，增加了设备的体积也使得设备的维修变得更加繁杂，另外现有技术的捏合机的缸盖密封效果差，这样会导致空气影响密封胶的质量。

　　针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封胶捏合机，以解决上述问题。

　　一种密封胶捏合机，包括机座、驱动电机、减速机和捏合机构，所述驱动电机、减速机和捏合机构均安装在所述机座上，所述捏合机构包括缸体、缸盖、气缸、第一捏合桨和第二捏合桨，所述第一捏合桨和第二捏合桨均设置于所述缸体内，所述驱动电机的输出端通过减速机传动连接于所述第一捏合桨，所述第一捏合桨通过链条传动连接于所述第二捏合桨，所述缸盖链接于所述缸体，所述气缸的一端链接于所述缸体，所述气缸的输出端链接于所述缸盖，所述缸盖的上端中间位置设置有进料管和用于连通真空机的真空管，所述缸体的底部设置有出料管。

　　优选地，所述缸盖的下端设置有与进料口配合连接的凸盖，所述凸盖设置两个密封圈。

　　采用优选地技术方案有益效果：凸盖用于盖住进料口，密封圈提高凸盖的密封度。

　　采用优选地技术方案有益效果：z字型的捏合桨所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合从而获得均匀的混合搅拌。

　　与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型设置有驱动电机、减速机和捏合机构，利用一个驱动电机通过减速机和传动链条带动两个捏合桨，减少了设备的体积，维修简便，缸盖设置有密封圈和密封垫，提高缸体的密封度，真空系统可以更好将缸体内的缸体抽成真空，避免空气影响密封胶捏合质量。

　　图中附图标记：1、机座；2、驱动电机；3、减速机；4、捏合机构；5、缸盖；6、进料管；7、线、链条；13、密封垫；14、凸盖；15、密封圈；16、端板；17、进料口；18、半隔板；19、出料管。

　　需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

　　在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

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　　在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

　　如图1并结合图2至图6所示，一种密封胶捏合机，包括机座1、驱动电机2、减速机3和捏合机构4，所述驱动电机2、减速机3和捏合机构4均安装在所述机座1上，所述捏合机构4包括缸体8、缸盖5、气缸9、第一捏合桨10和第二捏合桨11，所述第一捏合桨10和第二捏合桨11均设置于所述缸体8内，所述驱动电机2的输出端通过减速机3传动连接于所述第一捏合桨10，所述第一捏合桨10通过链条12传动连接于所述第二捏合桨11，所述缸盖链接于所述缸体8，所述气缸9的一端链接于所述缸体8，所述气缸9的输出端链接于所述缸盖5，所述缸盖5的上端中间位置设置有进料管6和用于连通线。

　　进一步的，所述缸体8的上端设置有端板16，所述端板16的中间位置设置有进料口17。

　　进一步的，所述缸盖5的下端设置有与进料口17配合连接的凸盖14，所述凸盖14设置两个密封圈15。

　　采用进一步的技术方案有益效果：凸盖14用于盖住进料口17，密封圈15提高凸盖14的密封度。

　　进一步的，所述缸体8内在第一捏合桨10与所述第二捏合桨11之间设置有半隔板18。

　　采用进一步的技术方案有益效果：z字型的捏合桨所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合从而获得均匀的混合搅拌。

　　与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型设置有驱动电机2、减速机3和捏合机构4，利用一个驱动电机2通过减速机3和传动链条12带动两个捏合桨，减少了设备的体积，维修简便，缸盖5设置有密封圈15和密封垫13，提高缸体8的密封度，线内抽成真空，避免空气影响密封胶捏合质量。

　　工作原理：通过进料管6向缸体8内放料，启动真空系统，通过线抽成线的输出端带动第一捏合桨10和第二捏合桨11转动，第一捏合桨10和第二捏合桨11转动对密封胶进行搅拌捏合。

　　以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。